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常見的智能溫控器的快速檢測方法
點擊次數(shù)：2923 更新時間：2019-06-21
智能溫控器在化工、石化鋼鐵、電力、供熱和水處理等行業(yè)應用十分普遍，用于測量各種液體和氣體的流量。隨著工業(yè)領域對流量測量的要求不斷提高，市場上出現(xiàn)了很多款溫控器。而程序溫控器有更新穎的特點，在精度、可靠性、重復性、可維護性方面和老式的溫度控制儀相比有顯著的差異，在這些設備里，易磨損的活動部件很少或根本沒有。程序溫控器中大部分都是非侵入式元件，具有更小的壓降和更好的安全性；很多儀表己備有微處理器，能執(zhí)行自診斷和其他功能，從而能為用戶提供實時的反饋和歷史數(shù)據(jù)采集。
相對其他行業(yè)，各種溫控器在水泥工業(yè)應用較少，這是由于生產工藝過程中主要介質是物料流和氣流，在物料流中則以粉狀和顆粒為主，在主工藝流程中液體料流幾乎沒有，而氣流還帶有一定的粉塵，并且是在大管道內通過，它給流量測量帶來很大的難度。
雖然在某些工藝點，如冷卻機各室的風量，由于測定的是高壓空氣流量，管道的口徑也不大，一般用傳統(tǒng)的文丘里管，通過差壓可以測量，但由于測量精度低，流量值僅能作為參考，而且用它來調節(jié)風門的開度，恒定風量也較困難，目前一些日產5000噸生產線已不測量高壓空氣的流量，而是通過測定高壓羅茨風機輸出的電功率來估算流量。故流量測量過去在水泥行業(yè)幾乎是一個空白，自動化技術人員往往只知溫度、壓力、物位等計量傳感器。隨著水泥生產規(guī)模增大、工藝過程不斷更新，程序溫控器也開始在水泥行業(yè)應用。
當空調器不能正常運行時，除需檢查壓縮機的啟動繼電器、過熱、過流保護器和電容器外，還必須檢查一下電氣控制系統(tǒng)中非常重要的控制保護和執(zhí)行部件——智能溫控器主控選擇開關。下面介紹幾種常見的智能溫控器的快速檢測方法。
一、波紋管式或膜片式空調溫控器
1、故障現(xiàn)象：觸點接觸不良或燒毀，造成電路不能接通；觸點頻繁動作起弧粘連，造成電路不能斷；感溫腔內的感溫劑泄漏，造成觸點不能動作而失去控制作用等。
檢修方法：將空調溫控器旋鈕正、反方向轉動幾次后，用萬用表R×l檔測量溫度控制器接通狀態(tài)的兩個接線端子，若電阻值很小，表明觸點正常；若電阻很大，表明觸點接觸不良；若不通，可能是感溫劑泄漏。智能溫控器是否泄漏可首先進行外觀檢查，觀測感溫頭封焊頭是否破裂、感溫包是否有損傷和裂紋、感溫管有無彎折痕跡等，然后把感溫包放人30～40~C的溫水中，測試觸點是否閉合，若觸點仍不閉合。表明感溫包內的感溫劑已漏完；若觸點能夠閉合，再把感溫包從水中取出，在低溫環(huán)境中放置一段時間后觸點又斷開，說明溫控器的調溫范圍不當，可通過調節(jié)溫度范圍的調節(jié)螺釘加以矯正，逆時針方向轉動l，2匿i后再試。
2、故障現(xiàn)象：智能溫控器觸點由于打火出現(xiàn)粘連后。觸點不能自動跳開，壓縮機不能停機。
檢修方法：把感溫包放在雙門電冰箱的冷藏室（5～lO℃）內，測量溫控制器兩線端子是否斷開。若不斷開。表明觸點粘連，可用平口螺絲刀撥動機械強迫觸點斷開；若觸點能夠跳開，表H月溫控器的控溫范圍漂移而偏低，可順時針調整溫控范圍調節(jié)螺釘。
3、故障現(xiàn)象：感溫劑泄漏。
檢修方法：用熱毛巾給感溫管加熱，并將旋鈕調到低溫度，用萬用表測量溫控器的開關是否接通。若開關不通。則表明感溫劑已泄漏，此時應重新更換新的溫控器。
二、冷熱兩用空調溫控器
智能溫控器中所使用的溫控器，觸點控制盒中有兩組觸點機構（冷觸點和熱觸點）。使用同一個感溫波紋管對冷熱度進行控制。它的故障現(xiàn)象與檢查方法與普通溫控器基本相同，但需要注意的是還應檢查冷、熱切換動作是否靈敏，即在制冷位置時應接通壓縮機電路，在制熱位置時應接通電加熱器電路。
三、除霜空調溫控器
智能溫控器是設置在熱型空調器控制電路中的專為切換電磁換向閥的元件。它的感溫管置于室外側換熱器的盤管上。當冬季制熱、室外側換熱器霜層加厚使溫度低于某一設定值時。除霜控制器的觸點動作。斷開電磁換向閥。使原來的制熱循環(huán)變?yōu)橹评溲h(huán)。常用的結構形式有兩種：一種是熱敏雙金屬片式：一種是普通高精度人工智能溫控器。檢測的方法是把感溫部分置于對應溫度的水中或空氣中。用萬用表測量兩接線端子是否斷開或導通。便可知道好壞。熱敏雙金屬片式溫控器也用于室內側防冷風控制。
智能溫控器特性：
1.支持各種熱電偶、熱電阻、線性電壓、電流、電阻及輻射（紅外）溫度計等，并具備擴充輸入插座安裝特殊輸入規(guī)格，并可自定義特殊輸入的非線性校正表格，0.2級或0.1級（V7.5版）測量精度。
2.支持上限、下限、偏差上限及偏差下限等多種報警功能，并可自由定義4個報警輸出端口，支持多個報警信號從同一位置輸出。具備上電免除報警等功能，避免上電報警誤動作。
3.除主輸入外的第二路輸入用于外給定或閥門信號反饋功能，可組成串級或比值調節(jié)器等復雜調節(jié)系統(tǒng)。
4.具備標準PID、AI人工智能調節(jié)APID或MPT等多種調節(jié)方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優(yōu)良控制特性，亦可使用位式控制（ON-OFF）功能。
5.先進的AIBUS通訊協(xié)議：支持RS485或RS232C通訊接口，配合快速通訊技術能方便組建數(shù)千點規(guī)模的大、中型計算機控制系統(tǒng)。
6.模塊化輸出支持SSR電壓、線性電流（電壓）、繼電器觸點開關、可控硅無觸點開關、單相、三相可控硅過零觸發(fā)、單相可控硅移相觸發(fā)輸出即位置比例輸出（直接驅動閥門電機正/反轉）等，控制周期0.24~60秒
7.可將測量值（PV）或給定值（SV）變送為標準電流信號輸出，能提供14位高分辯率、0.2級輸出精度及優(yōu)于100ppm/℃溫度漂移性能的電流輸出。
8.可定義參數(shù)查看及修改的權限，及允許用戶自定義密碼，量身定制zui符合自己操作習慣的儀表。
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