產(chǎn)品列表
PROUCTS LIST
- AI大屏系列記錄型報(bào)警儀表
- AI大屏智能控制儀表
- 分體式無紙記錄儀
- AI-7系列高精度智能溫控器/調(diào)節(jié)器
- 大屏多路觸摸式溫控器
- AI-5系列通用型智能溫控器/調(diào)節(jié)器
- 流量積算儀
- 熱熔膠機(jī)專用溫控儀
- 電量儀表
- AI系列多路PID溫度控制器
- 測量/顯示報(bào)警儀
- 電爐控制柜
- SSR固態(tài)繼電器
- AIJK系列三相移相/周波過零可控硅挑功觸發(fā)器
- AIFCS計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)
- 閃光報(bào)警器
- PLC可編程控制器
- 溫控器/調(diào)節(jié)器
- 人工智能溫控儀
- 專用溫度控制器
- 烘箱專用溫度控制儀
- 溫度儀表
- 觸摸屏
新聞動(dòng)態(tài)
NEWS
一、概述:
馬弗是人名,這種爐子zui早的。爐壁是采用方形的耐火材料和保溫材料,爐壁上纏繞電熱絲。英文muffle, 意為封閉式烤爐,俗稱馬弗爐,是常用的工業(yè)電爐,是一種通用的加熱設(shè)備.可分為箱式爐 管式爐 坩堝爐。馬弗爐系周期作業(yè)式,可供煤炭、電力、化工、建材、冶金、科研等部門以及大專院校的試驗(yàn)室作元素分析測定做燒結(jié)、一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用,特別適用于煤質(zhì)分析試驗(yàn),在煤的灰分、揮發(fā)分的測定以及煤灰成份的分析、制備測定灰熔點(diǎn)、灰粘度的試樣等作業(yè)中,廣泛應(yīng)用馬弗爐灼燒試樣和沉淀物,是用來灰化的,相當(dāng)于*燃燒,去除有機(jī)成分,剩下無機(jī)物質(zhì)。
二、結(jié)構(gòu)簡介:
1.、馬弗爐體結(jié)構(gòu):爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成,環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝,內(nèi)爐襯為硅耐火材料制成的矩形整體爐襯;電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料,內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層由耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑而成。電阻爐爐前面板和底角采用鑄鐵件、外殼采用冷板制作,外形平整,美觀不變形。爐門通過多級鉸鏈固定于箱體上。爐門鎖定是靠門把手自重,通過杠桿作用將爐門緊扣在爐口上。開啟時(shí)只需將手把往上提,待勾鎖脫鉤后往外拉開至電爐左側(cè)便可。爐后裝有可控?zé)焽?,為煤炭、化工原料及產(chǎn)品的化學(xué)分析,提供了方便。
圖1
2、電阻絲的安裝:由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯芯上、下、左、右的絲槽中。加熱元件采用高溫鐵鉻鋁電阻絲加熱,電阻絲繞于爐膛外面能有效保護(hù)電阻絲不被碰傷。爐襯為密封式結(jié)構(gòu)。爐芯可以從爐后小門抽出,較其他同類爐子維修方便;爐口下端裝有與爐門連鎖的安全開關(guān),當(dāng)爐門開啟時(shí),加熱回路便自切斷,具有開門自動(dòng)斷電功能以保證操作安全。
3、控溫范圍:低、中、高溫箱式電阻爐,升 溫 快 1000oC爐型由100oC升溫至1000oC,小于30分鐘 ;1700oC爐型由100oC升溫至1700oC,小于90分鐘;分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件,使用溫度300~1700℃。節(jié)能*,壽命長,維護(hù)費(fèi)用低。硅鉬棒的和硅碳棒的,前者溫度可到1600,后者是1300;節(jié)能性好:一般6升、9升爐型采用16A/220V標(biāo)準(zhǔn)電源;20、30升爐型采用16A/380V三相電源熱污染少 由于新型材料絕熱性好,升溫至1000oC,并保持1小時(shí)后外殼表面不燙手(約60oC)。以硅碳棒為加熱元件的高溫電阻爐,其加熱元件的冷態(tài)與熱態(tài)時(shí)的電阻值相差較大,在長期使用中硅碳棒的電阻值將逐漸變大(也稱為老化)。所以必須與具有調(diào)壓功能控制器使用。
4、馬弗爐控制柜功能:由測量、調(diào)節(jié)控制和電源裝置三個(gè)部分組成,溫度控制器及鎳鉻 硅鎳熱電偶配套使用,電阻爐測量和控制均配制的AI人工智能數(shù)字式程序調(diào)節(jié)器來完成,小型控制柜內(nèi)部裝有超溫保護(hù)輸出控制交流接觸器斷電,溫度控制采用移相觸發(fā)器控制可控硅或過零觸發(fā)可控硅電路和電流互感器,接線端子板等電氣元件。溫度控制器的溫控儀表選用的是AI人工智能調(diào)節(jié)器,熱電偶將爐內(nèi)溫度轉(zhuǎn)換為電平信號(hào),經(jīng)過溫控儀表內(nèi)單片機(jī)控制參數(shù)自整定進(jìn)行運(yùn)算,控制輸出至移相模塊,經(jīng)過VR的調(diào)節(jié)改變移相角的大小來控制可控硅導(dǎo)通角的大小來控制電爐的平均加熱功率,當(dāng)接近設(shè)定溫度時(shí),爐內(nèi)斷續(xù)加熱zui終保持爐內(nèi)的設(shè)定溫度。恒溫時(shí)控按設(shè)定程序升溫,程序是按【溫度-時(shí)間-溫度】的格式來程序升溫,在恒溫段時(shí)間保持恒溫控溫精密,進(jìn)入保持狀態(tài)后,溫度波動(dòng)??;具備多種溫控器可供選擇。
5、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):①采用AI人工智能數(shù)字式程序調(diào)節(jié)器,可減少視讀和人為操作誤差,大大提高了工作效率; ②設(shè)有多種保護(hù)功能,設(shè)有事件輸出、超溫、過載、短偶保護(hù)報(bào)警功能;提高了安全性及可靠性;③設(shè)有50段升溫程序,可以按不同實(shí)驗(yàn)要求自行設(shè)定升溫過程;④選配有通訊功能的儀表可連接計(jì)算機(jī)監(jiān)控;⑤AI人工智能數(shù)字式程序調(diào)節(jié)器是對老產(chǎn)品的改造和升級換代產(chǎn)品,老的產(chǎn)品一般采用交流接觸器來控制缺點(diǎn)控制不準(zhǔn)確、聲音大設(shè)備容易老化。
三、儀表選型應(yīng)用:
馬弗爐控溫儀表的選擇要根據(jù)控制的要求:①定點(diǎn)控制還是升降溫程序控制、②控溫范圍、③測量精度要求來確定。
1、定點(diǎn)控制還是升降溫程序控制,是根據(jù)物料的要求來選擇儀表的主機(jī)型號(hào):
AI-518、708、808為定點(diǎn)控制儀表
AI-518P、708P、808P為程序升降溫儀表
控制對象輸出模塊有:
G 隔離型固態(tài)繼電器(SSR)驅(qū)動(dòng)電壓輸出模塊(12V/30mA)
L1 繼電器觸點(diǎn)開關(guān)輸出模塊(適合報(bào)警控制輸出)
K1 “燒不壞”型單路可控硅過零觸發(fā)輸出模塊(100-380VAC范圍通用)
K3 “燒不壞”型三路可控硅過零觸發(fā)輸出模塊(100-380VAC范圍通用)
K5/K6 “燒不壞”型單路可控硅移相觸發(fā)輸出模塊(分別適用220VAC/380VAC)
AIJK3型三相移相觸發(fā)器(三相四線制,適合阻性負(fù)載,多種故障檢測及報(bào)警,軟起動(dòng)及電流反饋輸入)
AIJK6型三相移相觸發(fā)器(三相三線制,適合阻性及感性負(fù)載,缺相檢測及報(bào)警,軟起動(dòng)及電流反饋輸入)
X3 光電隔離的高精度線性電流輸出模塊(配合三相移相觸發(fā)器應(yīng)用)
S光電隔離RS485通訊接口模塊(用儀表內(nèi)部12V隔離電源)
2、控制方式的選擇:是采用過零還是移相,是根據(jù)控制對象的溫度范圍所選擇的加熱元件來確定的。
對于低、中、箱式電阻爐純電阻絲溫度1000oC爐型可采用過零控制,缺點(diǎn)是電流波動(dòng)比較大,特別是大功率的加熱元件;從保護(hù)延長電阻絲的壽命的目的出發(fā)可采用移相觸發(fā)控制,缺點(diǎn)是對電網(wǎng)的高頻干擾。
對于高溫爐采用硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件,使用溫度300~1700℃就一定要采用移相觸發(fā)控制。以硅碳棒為加熱元件的高溫電阻爐,其加熱元件的冷態(tài)與熱態(tài)時(shí)的電阻值相差較大,在長期使用中硅碳棒的電阻值將逐漸變大(也稱為老化)。所以必須采用具有調(diào)壓功能控制器使用。
3、馬弗爐儀表型號(hào)例:AI-808PAX3L1L1S4+JK6型程序型儀表
1) AI智能溫度調(diào)節(jié)器:
AI調(diào)節(jié)器是控溫系統(tǒng)的核心部分,AI儀表*性地采用了平臺(tái)概念,將非常專業(yè)化的數(shù)字調(diào)節(jié)儀表轉(zhuǎn)為平臺(tái)化設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,采用的是AI人工智能調(diào)節(jié)算法是采用模糊規(guī)則進(jìn)行PID調(diào)節(jié)的一種新型算法,在誤差大時(shí),運(yùn)用模糊算法調(diào)節(jié),以消除PID飽和積分現(xiàn)象,當(dāng)誤差趨小時(shí),采用改進(jìn)后的PID算法進(jìn)行調(diào)節(jié),并能在調(diào)節(jié)中自動(dòng)學(xué)習(xí)和記憶被控對象的部分特征以使效果*化。
自整定方法:由于自整定執(zhí)行時(shí)采用位式調(diào)節(jié),經(jīng)2~3次振蕩后,儀表內(nèi)部微處理器根據(jù)位式控制產(chǎn)生的振蕩,分析其周期、幅度及波型來自動(dòng)計(jì)算出M 5、P、t等控制參數(shù)。具有無超調(diào)、高精度、參數(shù)確定簡單、對復(fù)雜對象也能獲得較好的控制效果等特點(diǎn)。程序儀表自整定時(shí)請吧*段程序設(shè)置為常用溫度或zui高溫度來自整定。
在使用過程中AI調(diào)節(jié)器 結(jié)合PID調(diào)節(jié)、自學(xué)習(xí)及模糊控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了自整定/自適應(yīng)功能,及無欠調(diào)的調(diào)節(jié),性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)PID調(diào)節(jié)器。
2) 馬弗爐控制柜程序設(shè)置:
程序曲線的編排;程序表調(diào)節(jié)器可用于按一定時(shí)間規(guī)律自動(dòng)改變給定值進(jìn)行控制的場合。程序是按【溫度-時(shí)間-溫度】的格式來程序升溫,具有50段程序編程功能,可設(shè)置任意大小的給定值升、降斜率;具有跳轉(zhuǎn)(目標(biāo)段只限于前30段)、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,可在程序控制運(yùn)行中修改程序;具有二路事件輸出功能??赏ㄟ^報(bào)警輸出控制其他設(shè)備聯(lián)鎖動(dòng)作如:警燈、風(fēng)機(jī)、報(bào)警,進(jìn)一步提高設(shè)備自動(dòng)化能力;具有停電處理模式、測量值啟動(dòng)功能及準(zhǔn)備功能,使程序執(zhí)行更有效率及更完善。
3) 馬弗爐控制柜電器回路:
具備優(yōu)良的測量和控制性能,裝配高性能的可控硅電爐溫度控制柜,由于采用模塊化結(jié)構(gòu),為電爐控制柜設(shè)計(jì)帶來的方便。實(shí)現(xiàn)程序升降溫控制;硅鉬棒采用分段功率限制;多區(qū)溫控外部控制同步啟動(dòng)/停止。其控制輸出可選用具備“燒不壞”特性的可控硅觸發(fā)模塊。其具體的接線電路圖如圖4
能直接用時(shí)間比例過零、移相觸發(fā)各種單向、雙向可控硅及功率模塊或選配G模塊控制固態(tài)繼電器;配合AIJK系列三相移相/周波過零可控硅調(diào)功模塊。AIJK系列是應(yīng)用了單片機(jī)技術(shù)的智能化三相移相觸發(fā)及周波過零兩用觸發(fā)器,功能強(qiáng)大且可靠性高,能適應(yīng)各種電爐絲、硅碳棒及負(fù)載采用變壓器降壓的硅鉬棒。鎢絲等各種類型工業(yè)電爐。不僅降低成本,而且簡化安裝并提高可靠性。報(bào)警輸出可選用繼電器觸點(diǎn)開關(guān)或可控硅無觸點(diǎn)開關(guān)。
4) 可控硅的選擇:
根據(jù)負(fù)載接線方式的不同:星型三相四線制結(jié)構(gòu)負(fù)載采用雙向可控硅(只適合300A以下可控硅)或單相可控硅反并聯(lián)電路(推薦采用MCC系列功率模塊);星型三相三線制或三角型三相三線制結(jié)構(gòu)負(fù)載采用單相可控硅+二極管電路(推薦采用MCD系列功率模塊);
根據(jù)加熱元件的特性,合理選擇可控硅功率的型號(hào)。功率的大小對保護(hù)可控硅有著很重要的作用??煽毓璧碾娏骱唵斡?jì)算方法:加熱元件為電阻絲;三相功率18KW÷3=每相6KW功率;每相6KW÷220V=27A≈40A;加熱元件為硅碳棒;安全過載電流要乘3倍 ;18KW÷3相=6KW÷220V=27A×3倍=81A≈90A;對于大容量的負(fù)載建議乘3.5倍。
5) 晶閘管交流開關(guān)模塊的過流保護(hù):
晶閘管元件的電壓和電流過載能力極差,尤其是耐壓能力,瞬時(shí)的過壓就會(huì)造成元件*性的損壞。為了使元件能長期可靠地運(yùn)行,必須針對過壓和過電流發(fā)生的原因采取保護(hù)措施。
過流保護(hù)可以采用外接S型快速熔斷器 ,快速熔斷器的動(dòng)作時(shí)間要求在10ms以內(nèi),快速熔斷器的選用原則:它的額定電壓應(yīng)略大于電路的正常工作電壓,,如380V電壓選500V的快熔;它的額定電流應(yīng)按它所保護(hù)器件實(shí)際通過的電流(即根據(jù)負(fù)載的額定功率計(jì)算出模塊交流 輸入端每相的有效電流)來選配,而不是根據(jù)器件的標(biāo)稱額定電流值來選配快速熔斷器。
6) 模塊過電壓保護(hù):
一般采用阻容吸收和壓敏電阻兩種方式并用,對于吸收時(shí)間短,電壓不高的過壓,一般采用在器件兩端并聯(lián)阻容吸收回路的方法,吸收電容把過電壓的電磁能量變成靜電能量存貯,吸收電阻除可防止回路振蕩外,還可限制關(guān)斷的晶閘管在再次導(dǎo)通時(shí),電容向晶閘管放電產(chǎn)生開通損耗和較大di/dt值,對于持續(xù)時(shí)間較長,產(chǎn)生能量較大的過電壓,如雷擊引起的過電壓,將采用壓敏電阻來吸收過電壓。
元器件選擇:在選取壓敏電阻時(shí),首先要確定它的標(biāo)稱電壓(ViMA )值 ,這是指壓敏電阻流過1mA電流時(shí),它兩端的電壓。在感應(yīng)到電網(wǎng)波動(dòng)以及安全系數(shù)后,一般380V電源采用1000V;220V電源采用630V的壓敏電阻。而壓敏電阻的通流容量 應(yīng)大于電路實(shí)際浪涌電流值,一般為3~15KA。常用規(guī)格:單相過零40A以上壓敏電阻20D751K 750V;移相采用RC阻容模塊壓敏電阻20D751K,水泥電阻RX27-1/8W/6.8Ω,電容0.22uF/ 275V ~iv高壓電容。
7) 斷偶超溫報(bào)警缺相保護(hù):
在超溫報(bào)警時(shí)控制交流接觸器切斷加熱器電源。即使萬一可控硅被擊穿也能保護(hù)電爐安全。對于缺相保護(hù)建議采用三相缺相保護(hù)器獨(dú)立使用。AI系列控制柜與具備同等功能的電爐控制柜相比,AI系列具有zui簡單的線路及模塊化的結(jié)構(gòu),從維護(hù)到擴(kuò)充功能都十分方便。
8) 接線方式與零線:
每臺(tái)加熱設(shè)備的負(fù)載的接線方式是不同若負(fù)載是加熱爐,而且負(fù)載有可能不相等時(shí)(如硅碳棒爐),三相四線制要比三相三線制有更好的平恒度,并且當(dāng)某相負(fù)載開路時(shí),三相四線制能自動(dòng)監(jiān)測并報(bào)警(AIJK3)因此采用三線四線制要比三相三線制性能更好些,但必須注意正確選擇零線。常規(guī)的應(yīng)用中,若三相負(fù)載*平衡,則零線相互抵消為0,所以習(xí)慣上零線用比相線要小得多的線徑。但對于三相四線制調(diào)相觸發(fā),當(dāng)相移角小于60度時(shí),零線的電流是三條相線電流之和(三相負(fù)載輪流導(dǎo)通,電流全部流過零線,且相互*無法抵消),移相角為60-120度時(shí),零線的電流為相線的3至1倍變化,只有當(dāng)可控硅*導(dǎo)通時(shí)且三相負(fù)載平衡時(shí),零線電流才為0。所以對于普通電阻絲為負(fù)載時(shí),零線必須采用與相線相同的線徑。而對于電阻會(huì)隨溫度或隨老化程度會(huì)變的負(fù)載,如硅碳棒電爐等,由于常常工作在小移相角,零線應(yīng)該采用比相線還粗的線,是相線安全載流量的2-3倍。不僅柜子到供電變壓器的零線也要粗,以保證零線的安全,且避免將電能過多地?fù)p耗在零線上。
9) 高頻干擾:
由于移相觸發(fā)會(huì)帶來較強(qiáng)的1-100KHZ頻率范圍的干擾,移相觸發(fā)器應(yīng)安裝在離可控硅較進(jìn)的位置,但應(yīng)與動(dòng)力線保持一定的距離,應(yīng)盡量縮短觸發(fā)線的長度,并盡量不要將不同相的觸發(fā)線平行走線。
10)數(shù)據(jù)記錄功能應(yīng)用:
數(shù)據(jù)記錄功能發(fā)展很快,從有紙記錄到無紙記錄;無紙記錄模擬量輸入到數(shù)字無紙記錄儀;由于電爐控制柜是采用通訊功能的數(shù)字調(diào)節(jié)儀表來控制電爐可控硅,就需要記錄電爐控溫曲線。
馬弗爐控制柜安裝數(shù)字式AI-2057無紙記錄儀,通過RS485通訊接口,采用上下位機(jī)的方式,能方便地與AI智能程序型PID溫度調(diào)節(jié)器配合使用。
在電爐程序控溫時(shí)在觸摸屏上可顯示雙曲線運(yùn)行圖、屏內(nèi)儲(chǔ)存15段升降溫程序、程序圖形重顯;可即時(shí)設(shè)置、讀取,上下傳升溫、恒溫、降溫程序配方;無紙記錄儀曲線圖。
在屏上控制操作程序儀表【啟動(dòng)】【停止】【暫?!俊⒃谶\(yùn)行狀態(tài)下切換【手動(dòng)/自動(dòng)】狀態(tài),手動(dòng)控制輸出量;即時(shí)修改【段號(hào)】,運(yùn)行段;及修改儀表控制參數(shù)等多種功能;追憶記錄的溫度曲線數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)報(bào)表、報(bào)警報(bào)表的打印。
四、安裝與使用
1、電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺(tái)架上??刂破鲬?yīng)放在工作臺(tái)上,工作臺(tái)面的傾斜度不得超過5度.控制器離電爐zui小距離不得少于0.5米.控制器不宜放在電爐上面,以免影響控制器正常工作。
2、控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率,控制器與電爐的連接應(yīng)參照接線圖進(jìn)行連接,連接導(dǎo)線根據(jù)電爐功率大小選用不同截面面積的導(dǎo)線。例:控制4KW電爐,其電源進(jìn)線及電爐控制導(dǎo)線應(yīng)選用不小于6mm2的銅芯導(dǎo)線,行程開關(guān)的導(dǎo)線應(yīng)選用不小于1 mm2的銅芯導(dǎo)線。(無行程開關(guān)的電爐,不應(yīng)將控制器端子上的行程開關(guān)兩點(diǎn)連接導(dǎo)線斷開,否則,電爐不工作);并且在溫度控制器與電阻爐的外殼上做可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。以保證人身及設(shè)備的安全。應(yīng)定期檢查各儀表顯示是否正常,各連接點(diǎn)的接線是否完好可靠,定期檢查各接點(diǎn)螺絲是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)重新緊固,應(yīng)保持各電氣接點(diǎn)接觸良好。
3、接線時(shí),首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線.控制器與電爐的連線及熱電偶與溫度控制器的導(dǎo)線應(yīng)選用的補(bǔ)償導(dǎo)線,并應(yīng)注意熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線的正負(fù)極性不能接反:即補(bǔ)償導(dǎo)線內(nèi)的紅色導(dǎo)線接電偶的正極,藍(lán)色導(dǎo)線接電偶的負(fù)極。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定【注意:電源的相-與中線不可接反】,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地。
4、檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上,如果把設(shè)定開關(guān)拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,溫控儀表的OUT 指示燈亮→電爐開始工作→爐膛開始升溫→溫控儀表的OUT指示燈交替亮滅,進(jìn)入位式P I D控制階段→直到恒溫。此狀態(tài)過后進(jìn)入常規(guī)的測量值/設(shè)定值顯示,并投入控制運(yùn)行。用戶根據(jù)工作溫度進(jìn)行溫度的設(shè)定;電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常。當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時(shí),紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動(dòng)斷電,停止升溫。稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動(dòng)通電。周而復(fù)始,達(dá)到自動(dòng)控制爐內(nèi)溫度的目的;實(shí)驗(yàn)工作結(jié)束后,關(guān)閉電源開關(guān),切斷設(shè)備電源。
5、為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時(shí)測溫指示迅速上升到zui高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作。
6、烘爐,當(dāng)電爐*次使用或長期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐。其過程如下:使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān)。
7、宇電AI系列可控硅控制柜的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)出廠前均經(jīng)過實(shí)際運(yùn)行檢驗(yàn),電爐溫度控制器工作中發(fā)生異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)檢查、維修,定期檢查各部分接線是否有松動(dòng),交流接觸器的觸頭是否良好,出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)如果不能準(zhǔn)確判斷故障可與本公司技術(shù)部門。
8、控制器應(yīng)放在干子通風(fēng)良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%;為保證測量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對AI溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差。
五、結(jié)束語:
宇電可控硅電爐控制柜AI系列儀表具備優(yōu)良的測量和控制性能,特別適合裝配高性能的可控硅電爐溫度控制柜,由于采用模塊化結(jié)構(gòu),為電爐控制柜設(shè)計(jì)帶來的方便。例如其輸出可配用具備“燒不壞”特性的可控硅觸發(fā)模塊,能直接用時(shí)間比例過零、周波過零或移相方式觸發(fā)各種單向、雙向可控硅及功率模塊,節(jié)省了可控硅周波調(diào)功器或移相調(diào)功器,不僅降低成本,而且簡化安裝并提高可靠性。
報(bào)警輸出可選用繼電器觸點(diǎn)開關(guān)或可控硅無觸點(diǎn)開關(guān),在超溫報(bào)警時(shí)控制交流接觸器切斷加熱器電源,即使萬一可控硅被擊穿也能保護(hù)電爐安全。可選裝的RS485通訊接口能方便地與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)工作。與具備同等功能的電爐控制柜相比,AI系列具有zui簡單的線路及模塊化的結(jié)構(gòu),從維護(hù)到擴(kuò)充功能都十分方便。
宇電在可控硅電爐控制柜的設(shè)計(jì)和制造方面擁有多年的豐富經(jīng)驗(yàn),可提供1-100A的單相2-500A的三相規(guī)格,對單相1、2、40A;三相:2、40A等規(guī)格備有現(xiàn)貨提供,5-500A可定制,典型控制精度高達(dá)±0.2℃-±0.5℃。此外還提供于晶體生長的溫度控制柜,經(jīng)過特別優(yōu)化改良,其使用溫度范圍為0-1100℃(用S分度熱電偶),控制精度±0.1℃,溫度漂移在環(huán)境溫度變化小于±0.5℃時(shí),小于±0.2℃,是目前精度及穩(wěn)定性zui高的溫度控制器。從96年至今已售出10000多套控制柜,可控硅或儀表累積少于千分之三的返修率。
主要特點(diǎn)
● 外殼采用冷扎板精密沖壓成型、外表噴塑處理,具有美觀、輕巧的優(yōu)點(diǎn)。
● 可選過零觸發(fā)或移相觸發(fā)方式,采用過零觸發(fā)方式時(shí),對電源電網(wǎng)的高頻干擾很小。
● 有多種儀表規(guī)格可供選裝,常用有AI-708型、帶手動(dòng)調(diào)節(jié)功能的AI-808型及帶程序控制功能的AI-808P型等儀表
● 可提供電機(jī)控制、報(bào)警斷電控制等附加功能。
● 除非客戶,控制可控硅除單相1規(guī)格采用ST(意法半導(dǎo)體)公司的40A雙向可控硅外,其余均采用德國IXYS公司功率模塊;交流接觸器、空氣開關(guān)、熱繼電器、指示燈、按鈕開關(guān)等均采用上海施耐德(TE)公司產(chǎn)品。
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